Plazemsko rezanje je postopek, ki se uporablja za rezanje jekla, nerjavnega jekla in aluminija s plazemskim gorilnikom. Preprosto povedano, plin piha z veliko hitrostjo iz šobe, medtem ko električni lok tali kovino in stisnjen zrak, da odpihne staljeno kovino.
Vsebina
Zakaj je potreben nadzor višine (Torch height controller)?
CNC stroj za plazemsko rezanje torej uporablja zračni tok visoke hitrosti, ki ga visoka temperatura spodbudi, da ionizira, in tako tvori električni prevodnik. Ko tok teče, prevodni plin tvori visokotemperaturni plazemski lok, nato pa uporabi toploto loka in visoko hitrostni tok plazme za dokončanje postopka rezanja. Pri dejanskem delovanju rezanja je poleg stabilnosti plazemskega loka, hitrosti plazemskega rezalnega stroja in natančnosti rezalnega stroja največji dejavnik, ki vpliva na kakovost reza, ustrezen nadzor in nastavitev višine šobe rezalne pištole plazemskega rezanja. Eden takih je npr. Polabs torch height sensor, ki poskrbi za ustrezno nastavitev.
Zakaj lahko pride do nekakovostnega reza?
Višina gorilnika se nanaša na razdaljo med površino šobe in rezalno površino. V normalnih okoliščinah običajno uporabljamo nadzor višine rezalnega gorilnika za prilagajanje natančnosti utorov. V procesu rezanja je višina gorilnika del dolžine plazemskega loka in dolžina loka vpliva na rezalno režo. Stroj za plazemsko rezanje z numeričnim krmiljenjem običajno uporablja napajanje z značilnostmi navzkrižnega toka ali strmega padca, ko višina šobe postane visoka in je tok skoraj nespremenjen. Zato se bo dolžina loka povečala in nato povečala napetost obloka ter na koncu izboljšala moč obloka. Hkrati pa se bo povečala dolžina loka in povečala izgubo energije loka.
Povečanje količine in nato rezanje bo povzročilo, da bo sila pihanja rezalnega curka oslabljena, zmogljivost rezanja pa se bo močno zmanjšala. Rezanje se bo razvilo po tem, ko bo na dnu reza ostalo veliko ostankov, pojavil se bo zaobljen vogal. V procesu rezanja se premer curka razširi navzven, potem ko zapusti šobo, povečanje višine šobe gorilnika poveča širino reza in na koncu vpliva na hitrost rezanja in kakovost rezanja.
Kako pomaga nadzor višine gorilnika?
Da bi se izognili zgornjim težavam, nadzorujte višino rezalnega gorilnika CNC plazemskega rezalnega stroja in poskusite izbrati majhno višino šobe. To lahko ne le izboljša hitrost rezanja, ampak tudi zagotovi kakovost končnega izdelka, vendar se ne more izogniti višini šobe. biti prenizka, sicer bo prišlo do pojava dvojne lisice. Izberete lahko tudi keramične šobe. Največja prednost uporabe te vrste šobe je, da se končni del šobe neposredno dotika površine rezanja, brez nadzora višine, kakovost rezanega izdelka pa je zelo dobra.
Ostale prednosti plazemskega rezanja, če je nameščen ustrezen nadzor višine gorilnika
Hitri rezi
Če primerjate hitrost rezanja plazemskega rezalnika s katerim koli rezalnim orodjem, boste ugotovili, da je plazemski rezalnik zmagovalec, saj prihrani čas in je veliko lažji od druge opreme za rezanje. Plazemski rezalnik opravi delo v eni četrtini časa kot katero koli drugo rezalno orodje. Tega orodja ni treba pred rezanjem segrevati. Tako prihrani čas rezanja.
Kakovost natančnosti rezanja
Za res čist rez je potreben izkušen operater z mirno roko. Natančno rezanje je ena večjih prednosti plazemskega rezalnika, še posebej, ko gre za rezanje različnih oblik ali kotov s pločevino.
Nižja cena
Plazma lahko reže stvari hitreje in z manj odpadkov, poleg tega pa je zaradi poškodb pri delu zelo malo izgub. To pomeni, da se cena za končnega uporabnika zniža, zato je to stroškovno učinkovitejši postopek kot druge metode rezanja.
Varnost
Ker ta postopek rezanja uporablja plin, ki NI zelo vnetljiv, je varnejša metoda od drugih postopkov.
VIR (1) Science direct
Mateja Cvetko
Latest posts by Mateja Cvetko (see all)
- C vitamin: Ključni Element za Zdravje in Odpornost - December 18, 2023
- Ženske Jope: Udobnost, Stil in Toplina v Hladnejših Mesecih - November 16, 2023